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      一種電鐓機的制作方法(1)

      時間: 2020年06月03日 瀏覽量: 1030

      本實用新型屬于電鐓機領(lǐng)域,尤其是涉及一種電鐓機。



      背景技術(shù):

      電鐓機是利用電流通過兩對電極壓力下接觸在一起的一段金屬工件所產(chǎn)生的電阻熱,使材料升溫、變軟。兩對電極分別稱為砧子電極和鉗口電極。原始狀態(tài)下,金屬坯料在砧子電極和鉗口電極間留適當間距。當坯料被加熱鍛造溫度后,在鐓粗力的作用下,將坯料逐漸鐓粗。在鐓粗過程中,砧子后退、頂鍛缸前進。砧子后退速度小于頂鍛缸前進速度,使坯料被鐓粗成型。調(diào)整二個速度變化,形成需要的鐓粗形狀。通過控制電極壓力、電極移動速度、電極相對位置,加熱電流,加熱電壓得到電熱鐓預(yù)成型毛坯。現(xiàn)有加熱方式為單相變壓器次級直接交流加熱,由于材料集膚效應(yīng),加熱不勻,熱透性差,加熱效率低。交流加熱電流波形為正弦波,電流每周兩次過零,制成品廢品率高,能耗高。單相電加熱方式使用單相變壓器直接供電,造成供電不平衡,降低了電力變壓器供電能力,增加線路損耗,功率因數(shù)大約為45%。進戶電力變壓器供電能力需求高大約為單相變壓器耗電量的2倍。另外受本身結(jié)構(gòu)及供電限制不適合太大功率,單相變壓器功率一般小于100KVA。不能滿足大直徑棒料數(shù)萬安培電流加熱的需求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型旨在提出一種電鐓機。

      為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      一種電鐓機,包括砧頭電極、鉗口電極和頂鍛缸,還包括電源,三相變壓器和整流器件,所述三相變壓器的輸入與電源連接,所述三相變壓器為三柱結(jié)構(gòu),每一柱輸出三個電極,其中兩個電極與分別與一組整流器件的陽極連接,另一個為公共端,將所有整流器件的陰極連接在一起,形成鉗口電極,將變壓器的三柱分別對應(yīng)的三個公共端電極連接在一起,組成砧頭電極。

      進一步的,所述三相變壓器為三柱結(jié)構(gòu),每一柱輸出三個電極,一共9個輸出,其中6個輸出分別與一組整流器件的陽極連接,另三個為公共端。

      進一步的,所述三相變壓器為三相低電壓、大電流交流變壓器。

      進一步的,所述整流器件為6相雙反星整流器。

      本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:

      由于采用上述技術(shù)方案,通過該系統(tǒng)實現(xiàn)電熱鐓加熱過程更節(jié)能,填補國內(nèi)大功率電鐓機的空白。電熱鐓機用三相電源能量調(diào)節(jié)方便、可靠、節(jié)能。滿足大直徑棒料數(shù)萬安培電流加熱的需求。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是電鐓機的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的電路圖。

      圖中:

      1、變壓器初級 2、變壓器鐵芯 3、變壓器次級 4、整流器件

      5、工件 6、砧頭電極 7、鉗口電極 8、頂鍛缸

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

      其次,本實用新型結(jié)合示意圖進行詳細描述,在詳述本實用新型實施例時,為便于說明,表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實用新型保護的范圍。此外,在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      如圖1和圖2所示,本實用新型包括砧頭電極6、鉗口電極7和頂鍛缸8,三相變壓器的輸入與電源連接,所述三相變壓器為三柱結(jié)構(gòu),每一柱輸出三個電極,其中兩個電極與分別與一組整流器件的陽極連接,另一個為公共端,將所有整流器件的陰極連接在一起,形成鉗口電極,將變壓器三柱分別對應(yīng)的三個公共端電極連接在一起,組成砧頭電極。

      所述三相變壓器為三相低電壓、大電流交流變壓器。

      所述整流器件為6相雙反星整流器。

      三相低電壓大電流變壓器為三柱結(jié)構(gòu),每柱均由一次線圈、二次次級繞組、電磁鐵芯組成。三柱的一次線圈分別連接電源AB相、BC相、CA相。一次線圈電壓為380V50HZ。三柱的二次線圈分別輸出三個電極,其中兩個電極與整流器連接,另一個為公共端。整流器件(大型片裝整流器件,共6組整流器件。6組整流器件分為三套,每套兩組,每組兩個端面,一面為陰極,一面為陽極)陽極面與變壓器輸出電極連接。最后將6組整流器件中6個陰極連接在一起,最終形成三相低電壓大電流變壓器的陽極。將變壓器二次線圈另三個公共端電極連接在一起,最終形成三相低電壓大電流變壓器的陰極。輸出電壓為3—10VDC。通過上述連接組成6相雙反星整流電路。

      通過上述連接組成6相雙反星整流電路。輸出電壓為3—10VDC。加熱電極的加熱陰極、加熱陽極和6組整流器件均采用水冷結(jié)構(gòu)。當向加熱電極供給冷卻水時也附帶冷卻變壓器次級繞組。

      通過該系統(tǒng)實現(xiàn)電熱鐓加熱過程更順暢,特別適于加工大直徑棒料,加熱過程為直流加熱,電磁力為單向,毛坯形狀更容易控制,廢品率低。電鐓機結(jié)構(gòu)簡單,控溫精度高,環(huán)保無污染,便于加工自動化,智能化。電鐓成型將促進鍛造的技術(shù)進步。采用電鐓機三相電源對棒料直接加熱將部分替代中頻加熱方式,進一步促進鍛造的技術(shù)進步。

      三相負荷平衡,減少供電限制,功率因數(shù)高,最大輸出功率不受限制。三相電鐓機從電源線的三相獲得電功率,單相電鐓機從電源線的單相獲得電功率單、,因此同等加熱能力,三相電鐓機所用功率是單相電鐓機所用功率的一半。解決了供電變壓器無功損耗大、供電能力不足等問題。

      電鐓機三相電源,結(jié)構(gòu)合理、運行可靠,維修方便。本樣機經(jīng)試驗證明:工作性能穩(wěn)定可靠,同等加熱能力電能只需原單相的一半。直流加熱,電流不過零點,加熱過程更連續(xù)。制成品加熱過程電磁力為單向,毛坯形狀更容易控制,廢品率大幅降低。

      以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。


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